Los pernos de alta resistencia se utilizan principalmente en la ingeniería de estructuras de acero para conectar los puntos de conexión de las placas de acero de estructura de acero. Una característica muy importante de los pernos de alta resistencia es que se limitan a un solo uso. Generalmente se utilizan para la conexión. El uso repetido de pernos de alta resistencia está prohibido.
Desde la perspectiva de las materias primas:
Los pernos de alta resistencia están hechos de materiales de alta resistencia. Los tornillos, tuercas y arandelas de pernos de alta resistencia están hechos de acero de alta resistencia, comúnmente utilizado acero 45, acero de 40 boro, 20 acero de boro de titanio de manganeso. Los pernos generales suelen estar hechos de acero Q235.
Desde la perspectiva del nivel de intensidad:
Los pernos de alta resistencia se utilizan cada vez más. Se utilizan comúnmente dos niveles de fuerza de 8.8s y 10.9s, de los cuales 10.9 es la mayoría. Generalmente, el nivel de resistencia del perno es menor, generalmente 4.4, 4.8, 5.6 y 8.8.
Desde la perspectiva de las características de la fuerza:
Los pernos de alta resistencia ejercen pretensión y transmiten fuerza externa por fricción. Generalmente, la conexión del perno se basa en la resistencia al cizallamiento del perno y la presión de la pared del agujero para transmitir la fuerza de cizallamiento. La fuerza de pretensión generada cuando se aprieta la tuerca es pequeña y su efecto puede ser ignorado. Además de la alta resistencia al material del perno de alta resistencia, también ejerce mucho sobre el perno. La fuerza de pretensión provoca la fuerza de compresión entre los miembros de conexión, de modo que hay una gran fuerza de fricción perpendicular a la dirección del tornillo, y la fuerza de pretensión, el coeficiente antideslizante y la variedad de acero afectan directamente a la capacidad del rodamiento del perno de alta resistencia.